近日，记者走进金力永磁（包头）科技有限公司生产车间，看到风电磁钢自动生产线上，码垛机器人正将磁钢精准地放入包装盒内，偌大的成品检测车间里，智能生产设备与机械手臂配合默契，流水线上道道工序环环相扣，难觅工人身影。建设智能化生产线，让金力永磁包头公司的风电磁钢测试过程效率相比原来提升100%，所需人员仅需原来的1/3。
和金力一样，稀土行业的其他龙头企业，共同构成了高新区数字化转型的开路先锋。
包头江馨微电机科技有限公司即将建成5条全自动化产线，届时5条生产线产值将达到3亿元以上。包头瑞鑫稀土金属材料股份有限公司研发了“云视界”智能终端和能耗在线监测平台，实现了生产数据实时采集、能耗数字化管理，促进车间物流动线效率提升10%以上，每年可节约成本15%以上。
从自动化改造生产线，到打造数字化工厂，稀土高新区在数字化转型的道路上马不停蹄。
以打造智能化标杆为目标，围绕智能化生产、网络化协同等六新场景，深化应用5g、人工智能、大数据等先进适用技术，培育一批技术水平领先、应用效果显著的“智能工厂”和一批具有较高生产效率和柔性制造能力的“数字化车间”，一批传统稀土企业经过技术改造后，产能、效率实现提升，由此变得更“聪明”。截至目前，稀土高新区已有40家稀土新材料企业完成了工业互联网试点示范项目建设，规上稀土企业数字化覆盖率达70%。